Marketplace Banner Background

Бур 28 мм 520 мм

Бур
Бур 28 мм 520 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 28 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
153 600 ₽
АвиаПромСталь
last time updated
153 600 ₽
Инметпром
last time updated
153 600 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
153 600 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
153 600 ₽

Похожие товары

Бур 20 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 20 мм SDS-max 520 мм 400 мм
13 488По запросу
Бур 22 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 22 мм SDS-max 520 мм 400 мм
14 064По запросу
Бур 24 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 24 мм SDS-max 520 мм 400 мм
14 298По запросу
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
14 388По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова20 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace9 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Различают ряд ключевых видов буров по конструкции: Винтовые — используются для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении. Колонковые — обеспечивают извлечение керна, задействуются в разведочных работах. Ложковые — рассчитаны для работы в глинистых породах. Долота — задействуют для крепких грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура определяют исходя из сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород применяют буры большего диаметра, для крепких – меньшего. Размер рассчитывают исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого бурении в твердых породах берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это вид буров из твердого сплава. Победит это советским термином вольфрамокобальтового сплава. Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из улучшенных составов с включением титана, кобальта. Подходят для сверления: бетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, круглый и hex для дрелей и шуруповертов. Определить подходящий тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного места и профиль крепления. Кроме того смотрите характеристики в паспорте к устройству.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание режущих кромок, появление сколов, уменьшение производительности сверления. Во время работы выработанный бур издаёт избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, чрезмерно греется. Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии трещин, сильном износе или искривлении стержня.
Буры под перфоратор имеют отличия от дрельных сверл несколькими главными параметрами. Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против круглого для дрелей. Учитывайте: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки). Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая резца важно учесть свойства рабочего материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, бронза) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют победитовыми резцами. Учитывайте также параметры резки, величину съёма материала и характер работы (сверление).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и сохранить высокое качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима обработка примерно каждые 2-3 недель. Когда нужно точить: снижение чистоты среза, увеличенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Ключевое расхождение кроется в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую монтируются съёмные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но затратный. Вставки легко сменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный инструмент предполагает восстановления или целиковой замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные кейсы или стенды. Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При использовании с резцами следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и качество поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на резец. Величина подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за цикл. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.