Marketplace Banner Background

Бур 14 мм 520 мм

Бур
Бур 14 мм 520 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм 520 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АвиаПромСталь
last time updated
62 000 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
62 000 ₽
Мет-Транс.Терминал
last time updated
62 000 ₽
Инметпром
last time updated
62 000 ₽
МЕТПРОМКО
last time updated
62 000 ₽

Похожие товары

Бур 20 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 20 мм SDS-max 520 мм 400 мм
13 488По запросу
Бур 22 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 22 мм SDS-max 520 мм 400 мм
14 064По запросу
Бур 24 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 24 мм SDS-max 520 мм 400 мм
14 298По запросу
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
Бур 25 мм SDS-max 520 мм 400 мм
14 388По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков9 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова24 февраля 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace26 февраля 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько главных видов буров по устройству: Шнековые — предназначены для бурения мягких и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении. Колонковые — дают возможность отбор образцов породы, используются в исследованиях. Ложковые — рассчитаны для проходки в глинистых грунтах. Долота — применяют для крепких пород, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура определяют в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для крепких – малого. Протяженность определяют исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого сверлении в плотных материалах применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это тип буров из твердого сплава. Данный сплав это отечественным названием твердого сплава. Актуальные твердосплавные буры изготавливают из улучшенных сплавов с содержанием кобальта, титана. Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов. Узнать требуемый тип получится по креплению инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и конфигурацию фиксации. Кроме того смотрите характеристики в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по нескольким признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, падение скорости сверления. В процессе сверления изношенный бур производит повышенную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, чрезмерно греется. Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии сколов, значительном износе либо искривлении стержня.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели рядом ключевыми параметрами. Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от цилиндрического в дрелях. Также важны: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1 метра), материал (твердосплавные напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударные нагрузки, отличаются укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента следует учитывать параметры обрабатываемого материала. Для мягких металлов (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами. Принимайте во внимание помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Так можно удлинить срок службы и поддержать хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, большее усилие при работе, перегрев резака.
Главное различие кроется в строении. Инструмент с ТС пластинами содержит стальной корпус, на который устанавливаются сменные режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер целиком выполнен из твердого сплава. Он более прочный, но дороже. Пластины легко сменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый вариант требует заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения. Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте специальные футляры или держатели. Систематически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и точность поверхности. Толщина снимаемого слоя – задает давление на инструмент. Скорость подачи – шаг, на которое смещается инструмент за оборот детали. Также важны: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.