Сверло 4.9 мм 62 мм
Сверло 4.9 мм 62 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 4.9 мм 62 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Сверло 12 мм
761 ₽
Сверло 8 мм
370 ₽
Сверло 3.5 мм
По запросу
Сверло 3 мм
15 ₽По запросу
Сверло 6.5 мм
246 ₽
Сверло 6 мм
310 ₽
Сверло 4.2 мм
236 ₽
Сверло 9 мм
448 ₽
Сверло 2.5 мм
По запросу
Сверло 14 мм
239 ₽
Сверло ступенчатые 4-20 мм
842 ₽По запросу
Сверло 13 мм
859 ₽
Похожие товары
Сверло спиральные 4.9 мм 86 мм цилиндрические
30 ₽По запросу
Сверло 4.9 мм
272 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Т
Тимур Панкратов31 августа 2025
Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.
IronPlace12 сентября 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!
На основе 2 оценок
5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Диаметр сверла должен совпадать с нужному размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр.
При работе с крепежом выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений необходимо сверло на несколько мм меньше — используйте справочные данные.
Не забывайте про материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла по металлу имеют угол наклона 135°, делаются из высокопрочной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый.
Сверла для дерева имеют направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Сделаны из обычной стали.
Сверла по бетону (победитовые буры) оснащены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или заточное устройство.
Выдерживайте правильный угол: для железа — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью при заточке, во избежание перегрева.
Обрабатывайте оба края симметрично, проверяя одинаковость по шаблону. По завершении протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло быстро тупится вследствие чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов либо работы по прочным материалам без СОЖ.
Для того чтобы увеличить срок службы:
- Используйте корректную скорость вращения
- Остужайте место сверления
- Делайте паузы при продолжительной работе
- Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала
- Избегайте избыточного давления}
Для дерева рекомендуются обороты от 800 до 1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие значения – от 400 до 800 об/мин.
Пластик сверлится на средних оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона используют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией.
Для более твердых материалов, тем меньше должна быть скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал подходит для работы с металлических заготовок.
HSS-G – сверла, произведенные способом шлифовки. Подходят для большинства задач, недорогие.
HSS-R – инструмент после вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Цена выше, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, но они менее эффективны профильных.
Для качественной работы рекомендуется применять специальные сверла для каждого материала: по дереву, металлу, бетону.
Работа несоответствующим сверлом может привести к ускоренному затуплению, излишнему нагреву и низкому качеству сверления.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать параметры рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминий, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными фрезами.
Принимайте во внимание также скорость резания, величину съёма материала и вид обработки (сверление).
Да, режущий инструмент можно точить. Это позволяет увеличить срок службы и сохранить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка около 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, перегрев резака.
Ключевое различие заключается в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает стальной основу, на который монтируются сменные режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Вставки можно заменить при износе, что дешевле. Цельный вариант нуждается в восстановления или целиковой смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные чехлы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и точность обработки.
Глубина среза – определяет усилие на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.