Marketplace Banner Background

Сверло 3.6 мм 70 мм

Сверло
Тип
сверлоспиральные
Диаметр
1.5233.43.53.63.73.83.7544.855.15.25.366.16.26.36.46.56.66.7781021
Длина
526070112
Вид хвостовика
цилиндрическиецилиндрические, утолщенные
Сверло 3.6 мм 70 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 3.6 мм 70 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков24 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов28 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace31 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным требуемому диаметру отверстия. Для точности применяйте калибр. При работе с крепежом выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло на несколько мм меньше — используйте специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу имеют угол наклона 135°, делаются из прочной стали со специальным покрытием. Оттенок – темный или золотой. Сверла для дерева имеют центральным шипом, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) оснащены твердосплавной напайкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл в домашних условиях воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Соблюдайте правильный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде во время работы, чтобы избежать перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, сверяя одинаковость визуально. По завершении испытайте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов или работы по жёстким материалам без охлаждения. Чтобы продлить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Делайте перерывы при долгой работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Исключайте излишнего давления}
Для древесины оптимальны обороты от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны более низкие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на средних по значению скоростях около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Это сплав применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифования. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла после прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, но они менее эффективны специализированных. Для качественной работы рекомендуется применять отдельные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Использование неподходящего сверла может привести к быстрому износу, перегреву и низкому качеству отверстий.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами. Учитывайте также скорость резания, размер реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент можно заострять. Так можно увеличить срок службы и поддержать хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется правка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Главное отличие состоит в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический основу, на который крепятся заменяемые вставки. Цельный твердосплавный инструмент целиком выполнен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но затратный. Вставки можно заменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый инструмент предполагает переточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы резцов следует соблюдать условия хранения. Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные кейсы или органайзеры. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с резцами нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – определяет эффективность работы и точность обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на давление на резец. Величина подачи – шаг, на которое происходит перемещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.