Marketplace Banner Background

Сверло 3.1 мм 65 мм

Сверло
Тип
сверлоспиральные
Диаметр
1.22.533.13.23.33.153.3544.24.54.755.45.55.65.75.9612
Длина
505565106200
Вид хвостовика
цилиндрическиецилиндрические, утолщенные
Сверло 3.1 мм 65 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло 3.1 мм 65 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков10 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов29 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace23 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен быть равным необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь измерительные инструменты. Для дюбелями берите сверло чуть меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло на несколько мм меньше — смотрите технические таблицы. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие может расшириться.
Сверла по металлу обладают угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали с защитным слоем. Окраска – черный или желтоватый. Сверла по дереву оснащены центрирующим острием, наклон режущей части – 90-120°. Произведены из обычной стали. Сверла по бетону (победитовые буры) оснащены победитовым наконечником. Угол режущей части – около 130°.
Для заточки сверл самостоятельно используйте заточной станок или заточное устройство. Соблюдайте нужный угол: для металла — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло жидкостью в процессе, чтобы избежать перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, контролируя равномерность на глаз. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо работы по прочным материалам без СОЖ. Для того чтобы увеличить срок службы: - Применяйте нужную скорость оборотов - Смазывайте место сверления - Совершайте паузы при продолжительной работе - Выбирайте качественные свёрла для конкретного материала - Избегайте излишнего давления}
Для древесины рекомендуются обороты 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие параметры – в пределах 400-800 об/мин. Пластик сверлится на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой материал подходит для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифовки. Подходят для большинства задач, бюджетные. HSS-R – сверла после прокатки. Прочнее с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом они менее эффективны профильных. Для качественной работы стоит выбирать профильный инструмент для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Использование неподходящего сверла приводит к быстрому износу, перегреву и низкому качеству работы.
При выборе инструмента для резки следует учитывать параметры обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными резцами. Принимайте во внимание также скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (сверление).
Да, инструмент для резки разрешается точить. Так можно увеличить время работы и сохранить высокое качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации необходима заточка примерно каждые 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие состоит в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который устанавливаются заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный инструмент на 100% выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более износостойкий, но дороже. Сменные элементы просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Цельный тип предполагает переточки или полной смены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные кейсы или стенды. Систематически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Не допускайте контакта между.
При использовании с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания: Скорость обработки – определяет производительность и точность обработки. Глубина резания – определяет давление на инструмент. Величина подачи – шаг, на которое смещается резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.