Бур 8 мм 220 мм

Тип хвостовика
Бур 8 мм 220 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 8 мм 220 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
952 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
952 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
952 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
952 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
952 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
69 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
80 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм 160 мм
102 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 260 мм 210 мм
113 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 310 мм 260 мм
123 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 410 мм 360 мм
184 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
209 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 610 мм 560 мм
306 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм 50 мм
876 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков14 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace11 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — обеспечивают отбор образцов породы, используются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для бурения в глинистых породах.
Буровые долота — применяют для крепких пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Длину выбирают с учетом глубины проходки + запас 10-15 см. При значительном сверлении в крепких породах берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность твердосплавных буров. Этот материал это отечественным названием твердого сплава.
Нынешние твердосплавные буры изготавливают из усовершенствованных составов с добавлением различных металлов.
Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, газобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного отверстия и форму фиксации. Кроме того проверяйте обозначение в инструкции к инструменту.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: затупление режущих граней, появление сколов, уменьшение эффективности сверления.
В процессе сверления изношенный бур создаёт сильную вибрацию, требует дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена необходима при обнаружении повреждений, критическом износе или деформации хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели целым рядом ключевыми параметрами.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от стандартного у дрелей.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), длина (максимум 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, отличаются укрепленной конструкцией.
При выборе инструмента для резки следует учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми резцами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину реза и характер работы (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент разрешается затачивать. Так можно продлить срок службы и поддержать хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании требуется обработка каждые 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, повышенное усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое расхождение заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на которую монтируются заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком выполнен из твердого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой.
Сменные элементы можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент нуждается в переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные футляры или держатели.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость обработки – влияет на скорость обработки и качество поверхности.
Глубина резания – определяет давление на резец.
Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.