Бур 7 мм SDS-plus 310 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 7 мм SDS-plus 310 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 7 мм SDS-plus 310 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
1 286 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
1 286 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 286 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
1 286 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
1 286 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
40 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 210 мм 160 мм
46 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
46 ₽По запросу

Бур 9 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
46 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
47 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
57 ₽По запросу

Бур 13 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
61 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
63 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
63 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
69 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
72 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм 160 мм
72 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова15 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько основных типов буров по конструкции:
Шнековые — используются для проходки несвязных и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность получение керна, используются в геологоразведке.
Лопастные — предназначены для бурения в глинистых породах.
Долота — задействуют для крепких грунтов, снабжены разрушающими кромками.
Диаметр бура подбирают в зависимости от размера необходимого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Размер выбирают по глубине бурения + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком бурении в крепких основаниях используют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность твердосплавных буров. Данный сплав это советским обозначением твердого сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками делают из улучшенных материалов с включением титана, кобальта.
Подходят для бурения: бетонных конструкций, кирпичных стен, каменных поверхностей, газобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип можно по креплению инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и форму фиксации. Помимо этого изучайте маркировку в документации к устройству.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление режущих граней, возникновение сколов, снижение эффективности сверления.
В процессе сверления затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, требует большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена обязательна при присутствии сколов, значительном износе или искривлении рабочей части.
Буры под перфоратор отличаются от сверл для дрели целым рядом основными показателями.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо стандартного для дрелей.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), тип материала (победитовые напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми инструментами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (точение).
Да, инструмент для резки допускается точить. Так можно увеличить срок службы и поддержать хорошее качество реза.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании нужна правка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: снижение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Главное отличие заключается в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую монтируются сменные вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер на 100% выполнен из ТС. Он более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы просто можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный вариант нуждается в восстановления или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные чехлы или органайзеры.
Систематически очищайте инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать основные параметры резания:
Частота вращения – влияет на производительность и качество обработки.
Глубина среза – задает усилие на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.