Бур 34 мм SDS-max 1000 мм

Бур 34 мм SDS-max 1000 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 34 мм SDS-max 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 10 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
638 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
646 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
773 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
804 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
989 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
1 110 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
1 267 ₽По запросу

Бур 25 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм
1 298 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-max 1000 мм 860 мм
1 409 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-max 1000 мм 860 мм
1 468 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-max 1000 мм 860 мм
1 476 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-max 1000 мм 860 мм
1 823 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков9 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова22 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace1 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — применяются для проходки мягких и средних грунтов, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — обеспечивают извлечение образцов породы, задействуются в геологоразведке.
Лопастные — рассчитаны для бурения в пластичных грунтах.
Долота — задействуют для скальных грунтов, оснащены разрушающими элементами.
Диаметр бура определяют в зависимости от размера необходимого отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для крепких – меньшего.
Размер выбирают с учетом глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого бурении в твердых породах используют армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Данный сплав это российским термином карбида вольфрама.
Нынешние буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных сплавов с добавлением титана, кобальта.
Применяются для работы с: бетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, ячеистых бетонов.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить требуемый тип удастся по патрону инструмента: определите диаметр установочного отверстия и профиль крепления. Также изучайте обозначение в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, падение скорости сверления.
В процессе сверления изношенный бур производит сильную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Требуется замена при наличии сколов, значительном износе или изгибе хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от буров для дрели несколькими ключевыми параметрами.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от стандартного в дрелях.
Учитывайте: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1 метра), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударные нагрузки, имеют усиленную конструкцию.
Выбирая резца следует учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными инструментами.
Учитывайте помимо этого режимы обработки, размер снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Да, резак разрешается точить. Так можно продлить срок службы и сохранить высокое качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При постоянном использовании требуется заточка каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие при работе, перегрев инструмента.
Главное расхождение состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся сменные вставки.
Целиковый твердосплавный фрезер на 100% сделан из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дорогой.
Пластины легко заменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент требует заточки или полной замены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Не допускайте взаимодействия между.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать основные параметры резания:
Скорость резания – влияет на скорость обработки и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на режущую кромку.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.