Бур 25 мм 540 мм

Тип хвостовика
Бур 25 мм 540 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
1 828 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 828 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
1 828 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
1 828 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 828 ₽
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
7 763 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-max 540 мм
8 062 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-max 540 мм
8 561 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
9 070 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-max 540 мм
9 209 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-max 540 мм 400 мм
10 254 ₽По запросу

Бур 15 мм SDS-max 540 мм
10 906 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-max 540 мм
10 935 ₽По запросу

Бур 24 мм SDS-max 540 мм
11 738 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-max 540 мм 400 мм
12 138 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-max 540 мм 400 мм
12 606 ₽По запросу

Бур 25 мм SDS-max 540 мм
12 759 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков15 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова13 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace5 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько основных типов буров по конструкции:
Шнековые — предназначены для бурения мягких и умеренно плотных пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность извлечение керна, применяются в разведочных работах.
Лопастные — предназначены для проходки в пластичных грунтах.
Долота — задействуют для скальных грунтов, укомплектованы режущими элементами.
Сечение бура выбирают с учетом размера требуемого отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для плотных – меньшего.
Длину выбирают исходя из глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого заглублении в твердых основаниях используют усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Победит является советским обозначением твердого сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов делают из улучшенных составов с включением различных металлов.
Применяются для сверления: бетонных конструкций, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр посадочного гнезда и конфигурацию фиксации. Помимо этого проверяйте характеристики в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление режущих кромок, образование сколов, снижение скорости сверления.
Во время работы изношенный бур издаёт избыточную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении трещин, значительном износе или деформации рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл рядом основными характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического в дрелях.
Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударные нагрузки, отличаются повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными фрезами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, резак разрешается точить. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество распила.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Ключевое расхождение заключается в строении. Инструмент с ТС пластинами имеет металлический основу, на которую крепятся заменяемые режущие элементы.
Монолитный твердосплавный резец полностью выполнен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже.
Вставки можно заменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный вариант нуждается в заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте отдельные футляры или органайзеры.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте соприкосновения между.
Во время работы с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на инструмент.
Подача – шаг, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.