Бур 24 мм SDS-plus 400 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Бур 24 мм SDS-plus 400 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 24 мм SDS-plus 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
255 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
255 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
255 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
255 ₽По запросу
АвиаПромСталь
⬥⬥
255 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
40 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 210 мм 160 мм
46 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
46 ₽По запросу

Бур 9 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
46 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
47 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
57 ₽По запросу

Бур 13 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
61 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
63 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
63 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм 60 мм
69 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм 110 мм
72 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм 160 мм
72 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков29 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова5 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace23 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных типов буров по устройству:
Шнековые — применяются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают отбор образцов породы, применяются в геологоразведке.
Ложковые — рассчитаны для проходки в связных грунтах.
Буровые долота — задействуют для скальных грунтов, укомплектованы режущими кромками.
Сечение бура определяют с учетом диаметра требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры большего диаметра, для крепких – малого.
Размер определяют исходя из глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого бурении в плотных основаниях применяют усиленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это вид твердосплавных буров. Этот материал представляет собой отечественным термином вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние буры из твердых сплавов производят из модернизированных составов с добавлением кобальта, титана.
Применяются для работы с: бетона, кирпича, каменных поверхностей, газобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр посадочного отверстия и форму фиксации. Кроме того смотрите характеристики в документации к инструменту.
Износ бура определяется по ряду признакам: затупление режущих граней, возникновение сколов, уменьшение производительности сверления.
В процессе сверления затупленный бур производит избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, критическом износе либо искривлении рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл рядом основными параметрами.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от стандартного в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, обладают укрепленной конструкцией.
Подбирая инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (дюраль, бронза) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными резцами.
Учитывайте кроме того скорость резания, глубину реза и вид обработки (точение).
Конечно, резак допускается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и обеспечить высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При ежедневной работе требуется обработка примерно каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие кроется в строении. Инструмент с ТС пластинами имеет металлический держатель, на которую монтируются заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный фрезер целиком выполнен из ТС. Он значительно более прочный, но дороже.
Пластины можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент требует переточки или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Используйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения между.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает давление на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое движется инструмент за оборот детали.
Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.