Бур 16 мм 460 мм

Тип хвостовика
Бур 16 мм 460 мм в Самаре по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 460 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
32 400 ₽
Стальметурал
⬥⬥
32 400 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
32 400 ₽
Инметпром
⬥⬥
32 400 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
32 400 ₽
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
209 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
234 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
265 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
285 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
309 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
329 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
437 ₽По запросу

Бур 24 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
451 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
468 ₽По запросу

Бур 25 мм SDS-plus 460 мм 410 мм
543 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-max 460 мм 320 мм
585 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-max 460 мм 320 мм
631 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
745 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
1 764 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
944 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
664 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
791 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
1 680 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
1 254 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
1 802 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
1 180 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
805 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков5 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова12 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace1 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд главных типов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — используются для проходки несвязных и умеренно плотных пород, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — обеспечивают извлечение керна, применяются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для работы в пластичных породах.
Долота — применяют для скальных грунтов, оснащены режущими элементами.
Размер бура выбирают в зависимости от диаметра необходимого отверстия. Для мягких материалов используют буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Длину определяют исходя из глубины бурения + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых материалах берут укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это тип твердосплавных буров. Этот материал является российским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Современные твердосплавные буры изготавливают из усовершенствованных составов с добавлением различных металлов.
Подходят для работы с: бетона, кирпичных стен, камня, газобетона.
Основные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип можно по патрону инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и профиль фиксации. Кроме того смотрите маркировку в паспорте к оборудованию.
Износ бура определяется по нескольким признакам: затупление режущих граней, образование сколов, уменьшение скорости сверления.
В процессе сверления выработанный бур создаёт сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена обязательна при обнаружении трещин, критическом износе либо изгибе хвостовика.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл рядом главными параметрами.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от круглого в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), длина бура (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, латунь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, глубину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Да, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка примерно каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Ключевое различие состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твердого сплава. Он существенно более прочный, но затратный.
Пластины легко поменять при износе, что выгоднее. Целиковый вариант нуждается в заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит перемещается резец за один оборот.
Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.