Полиацеталь стержень 220 мм в Самаре
Полиацеталь стержень 220 мм 1 м
Длина1
Комментарийчерный
Диаметр220
Стальметурал
⬥⬥
460 ₽По запросу
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
460 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
460 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
460 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
460 ₽По запросу
Полиацеталь стержень ПОМ-С 220 мм 1 м
Марка материалаПОМ-С
Длина1
Единица измерениякг
Диаметр220
Стальметурал
⬥⬥
0 ₽По запросу
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
⬥⬥
0 ₽По запросу
МетПромИнтекс
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
⬥⬥
0 ₽По запросу
Описание
desc
Топ товары категории

Канат полиамидный 10 мм
По запросу

Канат полиамидный 16 мм
По запросу

Канат полиамидный 8 мм
По запросу

Канат полиамидный 26 мм
По запросу

Канат полиамидный 19 мм
По запросу

Канат полиамидный 22 мм
По запросу
Вопрос—Ответ
Полиоксиметилен – это высокопрочный технический термопластик с отличными эксплуатационными характеристиками.
Главные свойства:
- Отличная механическая прочность и устойчивость к истиранию
- Низкий показатель трения
- Сопротивляемость к химическим веществам
- Стабильность характеристик в условиях температурах от -40°C до +100°C
Применяется для производства шестерён, подшипников, крепежа и других точных компонентов.
Сополимер POM-C выделяется улучшенной устойчивостью к химии и превосходной способностью к обработке. Материал имеет меньшую пористость.
Гомополимер POM-H характеризуется более высокой механической прочностью, прочностью и температурной стойкостью.
Выбор зависит от условий эксплуатации: POM-C подходит для работы с химией, POM-H — подходит для высоких нагрузок.
Полиацеталь обладает рядом важных преимуществ. Ключевые из них:
Высокая жёсткость и стойкость к износу, благодаря чему можно эксплуатировать изделия под значительными нагрузками.
Низкий коэффициент трения и отличные триботехнические показатели.
Превосходная устойчивость к химикатам, в частности к растворителям.
Размерная стабильность при различных температурах.
ПОМ-стержни востребованы в множестве областей.
Основные направления использования:
• Машиностроение – изготовление втулок, шестерен
• Пищевое производство – элементы транспортеров, контактирующие с пищей
• Производство автомобилей – компоненты механизмов
• Электротехническая отрасль – изоляторы
ПОМ востребован за высокую износостойкость, низкое трение и химическую стойкость.
При обработке РОМ стержней задействуйте хорошо заточенные резцы из HSS.
Подходящая скорость резания — 100-300 м/мин, подача — 0,15-0,25 мм/об. Важно предусмотреть эффективное охлаждение сжатым воздухом.
Избегайте чрезмерного нагрева, так как это ведет к короблению изделия.
Различают несколько ключевых категорий полимеров: термопласты, реактопласты и эластомеры.
Термопластичные полимеры (ПЭ, ПП, ПВХ) плавятся при повышении температуры и отвердевают при остывании.
Термореактивные материалы (эпоксидные смолы, фенольные смолы) в результате полимеризации необратимо затвердевают.
Эластомеры (эластичные полимеры) обладают значительной упругостью.
Полимеры переносят разные температурные режимы в зависимости от типа состава.
Базовые полимеры эксплуатируются в пределах от -40°C до +80°C. Термостойкие модификации переносят до +150°C.
При повышенных требованиях задействуют специальные составы, работающие в условиях +200°C и выше.
Полимеры рекомендуется хранить в сухих складских помещениях при температурном режиме от +5 до +25°C.
Крайне важно защищать продукцию от воздействия солнца, сырости и агрессивных веществ.
Размещать нужно в фирменной упаковке на стеллажах. Недопустимо хранение рядом с источников тепа.
Да, полимерные материалы можно использовать для пищевых продуктов.
Главное условие – обязательное наличие необходимого сертификата. Эти изделия обязаны отвечать требованиям безопасности.
Сертифицированный полимер не содержит вредных веществ и абсолютно безопасен для потребителя.
Время службы полимерных материалов составляет более 30 лет с учетом условий эксплуатации.
На долговечность влияют: температура среды, рабочее давление, качество воды и правильность монтажа.
Сертифицированная продукция стойки к коррозии, предотвращают образование налетом, обеспечивая продолжительную службу.


