Фланец стальной 100 мм в Самаре

Различают несколько основных видов фланцев. Конструктивно выделяют: плоские (под приварку), шейные (усиленные), с резьбой и свободные. По рабочему давлению классифицируются на Ру от 6 до 250 атмосфер. Разница определяются: способе монтажа, надежности, области применения и цене.

При выборе фланца важно учитывать два главных параметра: давление в системе и диаметр трубопровода. Давление влияет на класс прочности (от PN 6 до PN 40). При высоком давлении необходим фланец с большим PN. Диаметр фланца подбирается по размеру трубопровода. Важно учесть ГОСТ или DIN и материал фланца.

Для производства стальных фланцев используются разные типы стали. Наиболее востребованные материалы: конструкционная углеродистая сталь (класса 20, Ст3, 10Г2), коррозионностойкая сталь (AISI 304, 316, 08Х18Н10), а также легированные марки. Подбор марки стали зависит от параметров эксплуатации: температурного режима, рабочего давления, агрессивности среды.

Количество отверстий для крепежа задается стандартом соединения. Главные параметры: номинальный диаметр (DN), рабочее давление (PN) и конструктивное исполнение. Например, при фланце DN100 PN16 как правило используется 8 отверстий. Параметры указаны в стандарте ГОСТ 33259-2015, DIN, ANSI. Рекомендуется сверяться по чертежу конкретного фланца.

Для фланцев из стали подходят разные виды прокладок. Наиболее распространенные: паронитовые (ПОН, ПМБ), которые применимы в различных условиях. Применяются также: терморасширенный графит (ГТЛ), тефлоновые (ФП), металлические (восьмигранного сечения), резиновые (ТМКЩ, МБС). Выбор зависит от: рабочей среды, температуры, рабочего давления и условий эксплуатации.

Плоский фланец характеризуется ровной рабочей поверхностью без выступов. Применяется совместно с прокладками для герметизации стыка. Буртовый фланец снабжен выступом (воротником), который входит внутрь трубы. Это гарантирует прочное соединение и высокую центровку.

Имеется ряд основных способов стыков для труб. Резьбового типа – наиболее применяемые, используются для труб небольшого сечения. Фланцевые – предоставляют прочное стыкование трубопроводов крупного диаметра. Сварочные – формируют монолитное соединение, отлично подходят для высокого напора. Компрессионные – скоростной монтаж без сварки.

Для водопроводных систем оптимально подходят несколько типов соединений. PP фитинги — самый популярный выбор. Отличаются надежностью, служат долго и недороги. Латунные соединения — дорогостоящий, но максимально прочный вариант. Идеален для высоконапорных систем. Фитинги из металлопластика — оптимальное решение по цене и качеству. Решение зависит от бюджета и параметров системы.

Диаметр фитинга подбирается по наружному диаметру трубы. Для правильного измерения используйте штангенциркуль или уточните паспортом изделия. Учитывайте, что диаметр указывается в дюймах или дюймах. При подборе используйте справочные таблицы стандартных и дюймовых параметров.

Нельзя, для ХВС и ГВС нужны разные фитинги. Соединения для ГВС изготавливаются из сплавов, устойчивых к температурным нагрузкам. Простые фитинги могут потерять герметичность от нагрева. Использование неправильных фитингов чревато протечкам.

Для надёжного резьбового соединения нужно тщательно подготовить поверхности. Очистите резьбу от мусора и ржавчины, нанесите ФУМ-ленту или паклю. Накладывайте уплотнитель по направлению резьбы. Соединяйте фитинги плавно, далее подтяните инструментом на 1-2 оборота. Не перетягивайте – так можно разрушить резьбу.